ফোরজিং একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা একটি ধাতব বিলেটে চাপ প্রয়োগ করতে ফোরজিং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে, নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আকার এবং মাত্রার অধিকারী একটি নকল অংশ তৈরি করতে প্লাস্টিকের বিকৃতিকে প্ররোচিত করে; এটি ধাতু গঠনের দুটি প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে একটি গঠন করে (ফরজিং এবং স্ট্যাম্পিং)। ফোরজিংয়ের মাধ্যমে, ঢালাইয়ের ছিদ্রের মতো ত্রুটিগুলি-যা ধাতু গলানোর প্রক্রিয়ার সময় উদ্ভূত হতে পারে-কে দূর করা যেতে পারে, এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে। তদ্ব্যতীত, যেহেতু ধাতুর শস্য প্রবাহ রেখাগুলি অক্ষতভাবে সংরক্ষিত থাকে, নকল অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত একই উপাদান থেকে তৈরি ঢালাই অংশগুলিকে ছাড়িয়ে যায়। যন্ত্রপাতির গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলি-বিশেষ করে যেগুলি উচ্চ লোডের শিকার হয় বা গুরুতর পরিস্থিতিতে কাজ করে-প্রধানত ফোরজিস হিসাবে উত্পাদিত হয়; ব্যতিক্রমগুলি তুলনামূলকভাবে সহজ জ্যামিতি সহ অংশগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, যার পরিবর্তে রোলড প্লেট, কাঠামোগত প্রোফাইল বা ঝালাই সমাবেশগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
ইস্পাতে পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশনের সূত্রপাত প্রায় 727 ডিগ্রিতে ঘটে; তবে, 800 ডিগ্রী সাধারণত সীমানা থ্রেশহোল্ড হিসাবে গৃহীত হয়। 800 ডিগ্রির উপরে পরিচালিত ফোরজিং অপারেশনগুলিকে হট ফোরজিং হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়; 300 ডিগ্রী থেকে 800 ডিগ্রী রেঞ্জের মধ্যে সঞ্চালিত হয় উষ্ণ ফোরজিং (বা আধা-হট ফোরজিং); এবং কক্ষ তাপমাত্রায় সঞ্চালিত অপারেশনগুলিকে কোল্ড ফোরজিং হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
বেশিরভাগ শিল্প খাতে ব্যবহৃত নকল অংশগুলি সাধারণত গরম ফোরজিংয়ের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়। উষ্ণ ফোরজিং এবং কোল্ড ফোরজিং প্রাথমিকভাবে স্বয়ংচালিত উত্পাদন এবং সাধারণ যন্ত্রপাতিগুলির মতো শিল্পগুলিতে উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য নিযুক্ত করা হয়; এই পদ্ধতিগুলি কার্যকর উপাদান সংরক্ষণ সক্ষম করার উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে।
